生产硅橡胶制品的边料和废品料如何处理
安徽东星橡塑制品有限公司,是一家专业从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。专业提供各种硅胶制品,塑胶制品的代加工服务。
关于生产硅橡胶制品产生的边料和废品料的处理办法,硅胶,目地是在于保护环境,减少浪费,降低生产成本,而必须要做的事项。
各硅胶生产部门职责:
1.工程部在工艺卡注明每个硅胶产品的废料,边角料的归类类别。
2.生产员工按照工艺卡注明的类别,硅胶餐垫,将边角废料导入的位置。
3.分类的边角废料由生产部人员进行清洗除杂、粉碎,按照工程技术的指示加入相应产品的胶料中。
处理废料具体实施操作:
1.按不同胶料以及其硬度进行分类。
2. 不同胶种的边角废料不可混用,且边角废料中不得混入纸皮,铁屑,木块,泥土等杂物,应保护边角废料的单一和纯净。
3.生产部定期对分类的边角废料进行处理。
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1、橡胶产品是由橡胶质料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时依据所需橡胶办公用品的特性而规划配方,而且定下所需求的产品硬度。产品制形成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后较终进行飞边处理,把产品外表处理润滑无毛刺。
2、橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物品种主体不同,其成型固化的温度规模,亦有适当的差距,硅胶锅铲,乃至可因气候改动,室内温湿度所影响。因而婴儿硅胶加工制品的生产条件,需随时做适度的调整,硅胶杯盖,若无,则可能发生制质量量的差异。
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常见问题1: 产品中出现白泡,而解剖开里面是空的,或者是白沫
它的主要原因有,硅胶材料中有空气存在,在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀,或者硫化时间在长或太短,模压温度太高排气次数太多等个方面原因
*二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。
常见问题2:硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚。
在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降导致。